Ročna steklenicaproizvodnja v glavnem vključuje pripravo materiala, taljenje, oblikovanje, žarjenje, površinsko obdelavo in obdelavo, inšpekcijo in postopke pakiranja.
1.Priprava spojine: vključno s shranjevanjem surovin, tehtanjem, mešanjem in prenosom spojine. Material spojine mora biti enakomerno pomešan in stabilen v kemični sestavi.
2.taljenje: taljenje stekla za steklenice se izvaja v neprekinjeno delujoči peči s plamenskim bazenom (glej peč za taljenje stekla). Dnevna proizvodnja horizontalne peči s plamenskim bazenom je na splošno več kot 200 T, velika pa 400 ~ 500 T. Dnevna proizvodnja podkvaste peči s plamenskim bazenom je več kot 200 t spodaj.
Temperatura taljenja stekla do 1580 ~ 1600 ℃. Poraba energije pri taljenju predstavlja približno 70 % celotne porabe energije v proizvodnji. Energijo je mogoče učinkovito prihraniti s celovitim ohranjanjem toplote rezervoarske peči, izboljšanjem porazdelitve kupa zalog, povečanjem učinkovitost izgorevanja in nadzor konvekcije steklene tekočine. Mehurčenje v talilni posodi lahko izboljša konvekcijo steklene tekočine, okrepi proces bistrenja in homogenizacije ter poveča količino izpusta.
Uporaba električnega ogrevanja za pomoč pri taljenju v plamenski peči lahko poveča proizvodnjo in izboljša kakovost brez povečanja talilne peči.
3.oblikovanje: glavna uporaba metode oblikovanja, uporaba pihanja - pihanje majhne steklenice, tlak - pihanje steklenice s širokim ustjem (glej proizvodnjo stekla). Manjša uporaba regulativnih metod. Avtomatski stroj za izdelavo steklenic se pogosto uporablja v proizvodnji sodobne steklenice. Ta stroj za izdelavo steklenic ima določene zahteve glede teže, oblike in enakomernosti kapljic, zato mora biti temperatura v posodi za dovajanje strogo nadzorovana. Obstaja veliko vrst avtomatskih strojev za izdelavo steklenic, med katerimi je determinantna steklenica -stroj za izdelavo je najpogosteje uporabljen. Mehanizem za izdelavo steklenic ima širok razpon in veliko prilagodljivost pri izdelavi steklenic.Razvit je bil v 12 skupin, z dvojnim ali tremi kapljicami in mikroračunalniškim nadzorom.
4.žarjenje: žarjenje steklenic zmanjša trajno napetost ostankov stekla na dovoljeno vrednost. Žarjenje se običajno izvaja v peči za neprekinjeno žarjenje z mrežastim pasom, najvišja temperatura žarjenja je približno 550 ~ 600 ℃. Peč za žarjenje z mrežnim pasom (SLIKA 2) sprejme ogrevanje s prisilnim kroženjem zraka, tako da je porazdelitev temperature v prečnem delu peči dosledna in se oblikuje zračna zavesa, ki omejuje vzdolžno gibanje zračnega toka in zagotavlja enakomerno in stabilno temperaturo vsakega traku v peči. .
5.Površinska obdelava in predelava: na splošno z metodo prevleke vročega in hladnega konca žarilne peči za površinsko obdelavo steklenic.
Stekleničke napredne kozmetike in parfumov so pogosto brušene in polirane, da se odstranijo madeži plesni in poveča lesk.Steklena glazura je nanešena na površino steklenice, pečena pri 600 ℃ in zlita s steklom v trajni vzorec.
Če uporabljate organsko pigmentno dekoracijo, le s taljenjem 200 ~ 300 ℃.
6.Inšpekcijski pregled: poiščite pokvarjene izdelke, da zagotovite kakovost izdelkov. Napaka steklenice je razdeljena na napako samega stekla in napako oblikovanja steklenice. Prva vključuje mehurčke, kamne, črte in barvne napake; slednje so razpoke, neenakomerna debelina , deformacije, hladne lise, gube in tako naprej.
Poleg tega preverite težo, prostornino, toleranco ustja steklenice in velikosti telesa, odpornost na notranjo obremenitev, toplotni šok in razbremenitev stresa. Steklenice piva, pijače in hrane zaradi visoke proizvodne hitrosti, velike serije, ki se zanašajo na vizualni pregled, so bile ker se ni mogel prilagoditi, je zdaj na voljo avtomatska oprema za pregledovanje, inšpektor za ustje steklenice, inšpektor za razpoke, naprava za pregled debeline stene, tester za iztiskanje, tester za tlak itd.
7.Pakiranje: embalaža iz valovitega kartona, embalaža iz plastičnih škatel in paletna embalaža. Vse je bilo avtomatizirano. Embalaža iz valovitega kartona od embalaže prazne steklenice do polnjenja, prodaja, uporaba istega kartona. Embalaža iz plastičnih škatel uporabo plastične škatle je mogoče reciklirati. embalaža je urediti kvalificirane steklenice v pravokotno matriko, premakniti se na zlaganje palet plast za plastjo, da bo zavito določeno število plasti.
Običajno je prekrita s plastično folijo, ki se segreva, da se skrči, tesno zavije v trdno celoto in nato poveže v svežnje, kar je znano tudi kot termoplastična embalaža.
Čas objave: 8. september 2021